依據(jù)地方統(tǒng)計局?jǐn)?shù)據(jù),2011年中國軸承制作職業(yè)規(guī)模(年銷售收入2000萬元以上)企業(yè)共有1416家企業(yè),全年實現(xiàn)工業(yè)總產(chǎn)值1932.11億元,同比增加27.59%;銷售收入為1910.97億元,同比增加30.30%;利潤總額125.23億元,較上年增加為26.54%。預(yù)計到2015年,我國軸承產(chǎn)值有望超過280億套,主營業(yè)務(wù)收入有望達(dá)到2100億元,成為全球很大的軸承出產(chǎn)和銷售基地。
當(dāng)前我國軸承職業(yè)首要面對三大突出問題:分別是職業(yè)出產(chǎn)集中度低、研制和立異才能低、制作技能水平低。一,職業(yè)出產(chǎn)集中度低。在全世界軸承約300億美元的銷售額中,世界8大跨國公司占75%~80%。德國兩大公司占其全國總量的90%,日本5家占其全國總量的90%,美國1家占其全國總量的56%。而我國瓦軸等10家很大的軸承企業(yè),銷售額僅占全職業(yè)的24.7%,前30家的出產(chǎn)集中度也僅為37.4%。第二,研制和立異才能低。全職業(yè)基礎(chǔ)理論研究弱,參加國際標(biāo)準(zhǔn)制定力度弱,少原創(chuàng)技能,少產(chǎn)品。當(dāng)前咱們的設(shè)計和制作技能基本上是模仿,產(chǎn)品開發(fā)才能低,表現(xiàn):雖然對國內(nèi)主機的配套率達(dá)到80%,但高速鐵路客車、中高轎車、計算機、空調(diào)器、高水平軋機等重要主機的配套和修理軸承,基本上靠進(jìn)口。第三,制作技能水平低。我國軸承工業(yè)制作工藝和工藝配備技能發(fā)展緩慢,車加工數(shù)控率低,磨加工自動化水平低,全國僅有200多條自動出產(chǎn)線。對軸承壽數(shù)和可靠性至關(guān)重要的優(yōu)良熱處理工藝和配備,如控制氣氛保護(hù)加熱、雙細(xì)化、貝氏體淬火等覆蓋率低,許多技能難題攻關(guān)未能取得打破。軸承鋼新鋼種的研制,鋼材質(zhì)量的進(jìn)步,潤滑、冷卻、清洗和磨料磨具等相關(guān)技能的研制,尚不能適應(yīng)軸承產(chǎn)品水平緩質(zhì)量進(jìn)步的要求。因此形成工序才能指數(shù)低,一致性差,產(chǎn)品加工尺寸離散度大,產(chǎn)品內(nèi)在質(zhì)量不穩(wěn)定而影響軸承的精度、功能、壽數(shù)和可靠性。
|